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齒輪油泵在輸送高溫高壓油時(shí)常選擇機(jī)械密封的方式防止其泄漏，而滲漏造成的機(jī)械事故占油泵全部維修量的50%左右，可見(jiàn)，機(jī)械密封的可靠性對(duì)油泵的高效運(yùn)行和使用壽命的延長(zhǎng)具有至關(guān)重要的作用。

機(jī)械密封一般由旋動(dòng)環(huán)、靜止環(huán)、密封圈或密封墊等輔助元件以及彈性補(bǔ)償元件等幾部分組成。其工作原理是將一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面相互貼合且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使端面間維持一層極薄的液膜，在輔助密封的配合下，使端面受到介質(zhì)流體壓力與補(bǔ)償機(jī)械彈力的作用，保持緊密的貼合度以達(dá)到密封的目的。
漏油現(xiàn)象及其原因分析
1.設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)造成的漏油現(xiàn)象
合理的設(shè)計(jì)是機(jī)械密封實(shí)現(xiàn)其功能的基礎(chǔ)，但實(shí)際工程中油泵的整體設(shè)計(jì)優(yōu)化、設(shè)備配件的選用、各元件材質(zhì)的選擇都直接影響著油泵的密封性能。
以油泵中的磁性分離器為例，該元件不但具有無(wú)法分離過(guò)濾非金屬顆粒、體積大、不易檢修等缺點(diǎn)，還可能由于磁性吸附油中的金屬性物質(zhì)，使這些物質(zhì)與非金屬材質(zhì)的旋動(dòng)環(huán)或靜止環(huán)產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致元件的磨損，磨損生產(chǎn)的非金屬物質(zhì)又因不能被吸附過(guò)濾而進(jìn)入系統(tǒng)使磨損加劇，長(zhǎng)期運(yùn)行必然會(huì)導(dǎo)致密封性能的下降。
2.安裝環(huán)節(jié)造成的漏油現(xiàn)象
安裝環(huán)節(jié)的施工不當(dāng)也可能造成密封損害。如在機(jī)械密封中起軸向定位作用的內(nèi)六角螺釘若安裝不緊，就會(huì)使密封發(fā)生軸向竄動(dòng)，當(dāng)竄動(dòng)量過(guò)大，壓縮彈簧不能使靜止環(huán)緊貼在旋動(dòng)環(huán)上時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致泄漏；環(huán)密封圈的軸端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不夠光潔，可能使旋動(dòng)環(huán)和靜止環(huán)在安裝時(shí)受損；而機(jī)械密封的彈簧壓縮量也是安裝的重點(diǎn)，一旦誤差±2mm，就可能因壓縮量過(guò)大導(dǎo)致端面比壓和摩擦熱量的增加，使端面的磨損和熱變形加劇，或因壓縮量過(guò)小造成靜止環(huán)端面的比壓不足，影響密封效果。
1）安裝過(guò)緊
觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，若有嚴(yán)重?zé)梗矫姘l(fā)黑很深的痕跡，密封橡膠變硬或失去彈性等現(xiàn)象，這都是由于安裝過(guò)緊造成的。
處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2-4mm的移動(dòng)距離即可。
2）安裝過(guò)松
觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的油垢（能夠擦去），且表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成的，或是由電機(jī)軸向竄動(dòng)造成的。
3.生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的漏油現(xiàn)象
例如泵蓋靜環(huán)室造成。靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴油，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。
4.使用環(huán)節(jié)中的漏油現(xiàn)象
1）壓力造成滲漏。
使用中當(dāng)密封腔內(nèi)壓力3MPa時(shí)，可能導(dǎo)致端面比壓過(guò)大，液膜難以成，密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。而泵在啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，繼而引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
2）介質(zhì)問(wèn)題。
首先，由于密封圈等輔助元件常采用不耐酸堿和高溫的有機(jī)材料，當(dāng)介質(zhì)中含有弱酸、弱堿時(shí)，長(zhǎng)期的使用會(huì)使其失去彈性甚至腐爛；而介質(zhì)中出現(xiàn)固體顆粒等物質(zhì)時(shí)，也會(huì)劃傷端面造成磨損，同時(shí)油垢、油污等也可能在軸表面造成堆積。此外，油溫超標(biāo)也是導(dǎo)致機(jī)械密封性能下降的主要原因，因此當(dāng)熱交換器的冷卻能力不足時(shí)，密封的使用壽命常會(huì)大大縮短。
3）旋動(dòng)環(huán)和靜止環(huán)疲勞損壞。
給油泵軸線不一致或者軸承間隙調(diào)整不當(dāng)都會(huì)引起給油泵的振動(dòng)，而振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封組件中的動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦，即使其接觸面的油膜發(fā)生破壞，導(dǎo)致其失去油膜潤(rùn)滑而損壞。
4）生產(chǎn)管理缺失。
機(jī)組工作中未按操作規(guī)程進(jìn)行，開(kāi)停機(jī)不當(dāng)或人為操作錯(cuò)誤導(dǎo)致供電波動(dòng)使油泵倒轉(zhuǎn)等都可能引起密封發(fā)生泄漏。
5）缺油運(yùn)行造成干磨損壞。
這種現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)油管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開(kāi)機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。
處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣或更換機(jī)械密封。
6）有氣體，主要產(chǎn)生于熱油泵。
由于介質(zhì)是熱油，油溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部分的汽體無(wú)法排除，從而造成缺油運(yùn)行，機(jī)封干磨失效。
7）機(jī)械密封膠失效。
主要原因是橡膠件老橡膠件的老化、變形，主要是熱油泵中的化、變形。機(jī)械密封膠失效表現(xiàn)的現(xiàn)象為油溫過(guò)高，介質(zhì)溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。
機(jī)封安裝及拆卸注意事項(xiàng)
以ZHYa100-315泵為例，該機(jī)泵采用雙端面，平衡型波紋管串聯(lián)機(jī)械密封，沖洗方案為優(yōu)選安全性較高的Plan32+53A密封管路方案。
1.機(jī)封拆卸注意事項(xiàng)
機(jī)封取出時(shí)由于大蓋較重，機(jī)封內(nèi)軸套墊片較緊，在拆卸時(shí)應(yīng)注意先將大蓋頂出后（在拆卸泵前將機(jī)械密封卡片鎖緊，將一圈軸套緊固螺母松開(kāi)），將機(jī)械密封壓蓋螺栓松開(kāi)，將大蓋取出，此時(shí)機(jī)械密封在軸上（軸套內(nèi)有石墨軸套墊片，整體較緊，用力拉出有可能導(dǎo)致密封端面受損）。除軸套墊片較為緊固外，動(dòng)環(huán)內(nèi)也有石墨墊片，也很難以拆卸。
2.機(jī)封安裝步驟

1.將軸套清洗干凈，將軸套內(nèi)的石墨墊片裝入。

2.將泵送環(huán)裝入，注意裝入方向。
3.將泵送環(huán)內(nèi)固定螺栓對(duì)角全部緊固。

4.將外側(cè)壓蓋（靠近軸承側(cè)）內(nèi)石墨墊片裝入。
5.將外側(cè)（軸承側(cè)）密封靜環(huán)裝入（注意銷子位置）。

6.在壓蓋內(nèi)側(cè)有焊接擋頭部位為Plan53A沖洗液出口位置。

7.將組裝好的帶有泵送環(huán)的靜環(huán)涂油后裝入壓蓋內(nèi)。

8.將兩個(gè)半圓卡片裝入，把四片卡片卡好。
9.將鎖緊環(huán)裝入，上好，此時(shí)鎖緊環(huán)上螺栓不要把緊，待機(jī)封裝到軸上再鎖緊。

10.將壓蓋墊片安裝到壓蓋上。

11.將內(nèi)側(cè)壓蓋內(nèi)石墨墊片裝入，將靜環(huán)涂油后裝入，注意銷子位置。
12.將壓蓋上壓蓋墊裝入。

13.將壓蓋裝到外側(cè)壓蓋上，用內(nèi)六角螺栓緊固。

14.將內(nèi)側(cè)密封（葉輪側(cè)）靜環(huán)壓蓋安裝上，安裝時(shí)注意壓蓋一側(cè)沖洗孔露出，不要上錯(cuò)，否則Plan32外部密封沖洗方案將無(wú)法進(jìn)行沖洗，將壓蓋對(duì)角緊固。

15.將內(nèi)側(cè)密封（葉輪側(cè)）動(dòng)環(huán)內(nèi)石墨墊裝入并涂油。
16.將動(dòng)環(huán)面涂油。
17.將靜環(huán)裝入到軸套上。

18.把動(dòng)環(huán)鎖緊套裝入，安裝好動(dòng)環(huán)緊固螺栓。

19.把緊固套壓入，保證軸套上緊固螺栓能夠安裝入孔內(nèi)，最后緊固好動(dòng)環(huán)緊固螺栓，安裝完成。