久久99免费视频_国产欧美日韩综合一区二区三区_国产精品,久久久久久久_芭乐app最新下载网址进入ios免费_亚洲国产精品v

一、系統(tǒng)概述
凝結(jié)水系統(tǒng)的主要作用是將熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送出，經(jīng)精處理裝置、軸封加熱器、低壓加熱器送至除氧器，期間對凝結(jié)水進行加熱、除氧、化學(xué)處理和除雜質(zhì)。此外，凝結(jié)水系統(tǒng)還向各有關(guān)用戶提供水源，如有關(guān)設(shè)備的密封水、減溫器的減溫水、各有關(guān)系統(tǒng)的補給水以及汽輪機低壓缸噴水等。
二、水泵基礎(chǔ)知識
1、泵的基礎(chǔ)知識：
泵是用來把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的動能和壓力能的一種設(shè)備。
1)泵的種類：
葉片泵：離心泵、軸流泵、混流泵等
容積泵：齒輪泵、螺桿泵、活塞泵等
其他類型：噴射泵、真空泵等
2)離心泵的種類：
按工作葉輪的數(shù)目分：單級泵、多級泵。
按工作壓力分：低壓泵、中壓泵、高壓泵。
按葉輪的進水方式分：單吸泵、雙吸泵。
按泵軸的位置分：臥式泵、立式泵
按泵的轉(zhuǎn)速是否可變分：定速泵、調(diào)速泵。
3）水泵的調(diào)速方法有：電動機調(diào)速、采用液力偶合器和增速齒輪變速、用小汽機直接變速驅(qū)動。
三、設(shè)備名稱及用途
1、設(shè)備名稱：凝結(jié)水泵。
2、設(shè)備用途：將熱井內(nèi)的凝結(jié)水送至除氧器，同時向汽輪機低壓旁路、減溫器及低壓缸等提供減溫水。
3、設(shè)備的安裝地點及標(biāo)高
凝結(jié)水泵安裝在汽機房內(nèi)，泵入口中心線標(biāo)高為-4.80m(暫定)。
4、機組容量及運行方式
汽輪發(fā)電機組容量為660MW。
汽輪機運行方式為采用帶基本負荷并參與調(diào)峰方式運行。

四、凝結(jié)水泵的配置與運行方式
1、凝結(jié)水泵的配置
每臺機組配置2臺100%容量的變頻凝結(jié)水泵，其中1臺運行，1臺備用,本期工程2臺機組共裝4臺凝結(jié)水泵。
2、運行方式
凝結(jié)水泵應(yīng)能滿足機組各種運行工況。當(dāng)運行泵事故跳閘時，備用泵應(yīng)能自動投入運行。為了滿足啟動、停機以及試驗條件下的特殊要求，應(yīng)能就地手動操作，并設(shè)有單元控制室控制接口。
五、輸送介質(zhì)特性
輸送介質(zhì)名稱：凝結(jié)水
總硬度：～0μmol/L
溶解氧：≤42μg/L
鐵：≤10μg/L
銅：≤5μg/l
二氧化硅：≤15μg/L
油：～0mg/L
PH值：8.0～9.0
電導(dǎo)率（25℃）：≤0.2μS/cm
鈉：≤5μg/L
六、凝結(jié)水泵的技術(shù)數(shù)據(jù)
七、變頻電動機技術(shù)數(shù)據(jù)
八、泵組需要的冷卻水水量、壓力、溫度和水質(zhì)
注:閉式冷卻水設(shè)計壓力約為1.0MPa(g)。
十一、凝結(jié)水最小流量再循環(huán)
凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有最小流量再循環(huán)系統(tǒng)，自汽封加熱器后的凝結(jié)水管路接出，經(jīng)最小流量閥回至排汽裝置熱井。該系統(tǒng)的作用有：
1、保證在機組啟動和低負荷時通過凝結(jié)水泵的流量在最小流量以上，防止凝結(jié)水泵過熱和汽蝕。
2、保證在機組啟動和低負荷時有足夠的凝結(jié)水通過汽封加熱器，保證對軸封漏汽的良好冷卻，維持汽封加熱器汽側(cè)微真空，從而保證軸封系統(tǒng)的正常運行。
十二、排汽裝置真空的形成：
主要原因是由于汽輪機的排汽被冷卻成凝結(jié)水，其比容急劇縮小。如蒸汽在絕對壓力4Kpa時蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍。當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使排汽裝置內(nèi)形成高度真空。
對于凝汽式汽輪機組，需要在汽輪機的汽缸內(nèi)和排汽裝置中建立一定的真空，正常運行時，為了保護排汽裝置真空，也必須把由真空系統(tǒng)不嚴(yán)密處漏入的空氣以及蒸汽里帶來的不凝結(jié)氣體從排汽裝置里不斷抽走。抽真空系統(tǒng)就是用來建立和維持汽輪機組的背壓和排汽裝置的真空。低壓部分的軸封和低壓加熱器也依靠真空抽氣系統(tǒng)的正常工作才能建立相應(yīng)的負壓和真空。
凝汽設(shè)備在運行中如果真空系統(tǒng)不嚴(yán)密就會漏入空氣，使真空降低，并且使空氣的分壓力增加，由于空氣的溶解度與其分壓力成正比，由此造成更多的空氣溶入水中。使凝結(jié)水含氧量增加，這樣，對發(fā)電廠熱力設(shè)備的經(jīng)濟性和安全性都是非常不利的，蒸汽中含氧量增加，從而對熱力設(shè)備及管道的腐蝕作用加劇，降低了設(shè)備的安全性和可靠性。因此，抽真空系統(tǒng)對汽輪發(fā)電機組的安全運行是至關(guān)重要的。是否能保持最有利的真空，是衡量抽真空設(shè)備運行好壞的一個標(biāo)準(zhǔn)，對汽輪機的安全性和經(jīng)濟性有很大的影響。
十三、真空系統(tǒng)的基本概念
1、絕對壓力：容器內(nèi)工質(zhì)本身的實際壓力稱為絕對壓力，Pa
2、表壓力：工質(zhì)的絕對壓力與大氣壓力的差值為表壓力Pa因此，表壓力就是我們用標(biāo)記測量所得的壓力。大氣壓力用符號Patm表示。1atm=1.0332kg/cm2，1at=1Kgf/cm2=98.0665Kpa，1atm=101.3KPa。
3、真空：當(dāng)容器中的壓力低于大氣壓力時，把低于大氣壓力的部分叫真空。PV=Patm-Pa。
4、真空度：有些發(fā)電廠用百分?jǐn)?shù)來表示真空值的大小，稱為真空度。真空度是真空值和大氣壓力比值的百分?jǐn)?shù)，即PV/Patm×100%，完全真空室真空度為100%，若工質(zhì)的絕對壓力與大氣壓力相等時，真空度為零。
十四、排汽裝置的極限真空和最佳真空
汽輪機的排汽壓力越低，真空越高，則汽輪機的理想比焓降越大，功率越大。但無論從設(shè)計角度和運行角度來說，都不是真空越高越好。對于一臺結(jié)構(gòu)已定的汽輪機，蒸汽在末級存在著極限膨脹壓力。若排汽壓力低于該值，則蒸汽的部分膨脹只能發(fā)生在動葉之后，產(chǎn)生膨脹不足損失，汽輪機的功率不再增加，反而因凝結(jié)水溫的降低，增加回?zé)岢槠慷箼C組的功率減少。
排汽裝置的極限真空就是指使汽輪機作功達到最大值的排汽壓力所對應(yīng)的真空。
最佳真空是指提高真空后所增加的汽輪機功率與為提高真空空冷風(fēng)機多消耗的廠用電之差達到最大值時的真空值。
十五、排汽裝置本體試驗
為了確保機組的運行性能，排汽裝置在正式投入運行前，必須進行灌水試驗，真空系統(tǒng)進行嚴(yán)密性試驗。
1、灌水試驗：灌水試驗前應(yīng)注意臨時支座是否安裝正確，應(yīng)使用不低于5℃的清潔水，罐水高度為低壓缸與凝汽器排汽接管連接處約300mm，維持24小時。
2、真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗：真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗是為了檢測機組安裝質(zhì)量，了解整個真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，試驗應(yīng)在負荷達80%以上并維持運行工況穩(wěn)定時進行。試驗方法是關(guān)閉連續(xù)真空泵的空氣門，每分鐘記錄一次真空讀數(shù)，連續(xù)8分鐘，真空下降速度是取后五分鐘的平均值。
真空下降率≤0.13KPa/min優(yōu)秀
真空下降率≤0.27KPa/min良好
真空下降率≤0.4KPa/min合格
8.23.2凝結(jié)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護
8.23.2.1排汽裝置水位聯(lián)鎖
1）排汽裝置水位≥mm時，水位高報警，聯(lián)鎖關(guān)閉補水電動閥。
2）排汽裝置水位≤mm時，水位低報警，聯(lián)鎖開補水電動閥。
3）排汽裝置水位≤mm時，水位低低報警并聯(lián)動凝泵跳閘。
8.23.2.2凝結(jié)水泵聯(lián)鎖及保護
1）凝結(jié)水泵啟動條件
（A）排汽裝置熱井水位正常A、B側(cè)均≥600mm。
（B）凝結(jié)水泵入口電動門在全開狀態(tài)。
（C）無凝泵跳閘條件
（D）另一臺凝結(jié)水泵運行或備用已投入
2）凝泵工頻啟動條件
（A）凝泵入口門已開。
（B）排汽裝置熱井水位正常。
（C）A/B凝結(jié)水泵對應(yīng)變頻器至凝泵QF1/QF2斷路器分閘。
（D）無跳閘條件。
3)變頻器出口斷路器QF1/QF2熱控合閘允許條件（與）：
（A）A/B凝結(jié)水泵工頻合閘條件滿足。
（B）A/B凝結(jié)水泵工頻停。
（C）凝結(jié)水泵B/A變頻停。
（D）凝結(jié)水泵B/A變頻器出口斷路器已分閘（QF2/QF1）。
（E）允許合QF1/QF2（合閘允許）。
4）變頻器出口斷路器QF1/QF2熱控分閘允許條件（或）：
（A）變頻器準(zhǔn)備就緒。
（B）遠程急停。
（C）變頻器故障或變頻器未運行。
5）凝結(jié)水泵變頻器出口斷路器聯(lián)鎖分閘條件：
（A）變頻器故障。
（B）遠程急停。
6）變頻器預(yù)充電發(fā)出指令允許條件（或）：
（A）凝結(jié)水泵A變頻器斷路器已合閘。
（B）凝結(jié)水泵B變頻器斷路器已合閘。
7）凝結(jié)水泵變頻器電源斷路器合閘允許條件（與）：
（A）變頻器無故障。
（B）允許合變頻器進口斷路器QF11（高壓合閘允許）。
（C）無保護動作信號。
8）凝結(jié)水泵變頻器進口斷路器分閘允許條件（或）：
（A）凝結(jié)水泵變頻器未運行。
（B）遠程急停或變頻器故障。
9）凝結(jié)水泵變頻器電源斷路器聯(lián)鎖分閘條件：
（A）變頻器故障或遠程急停。
10）凝結(jié)水泵變頻器啟動允許條件（與）：
（A）凝結(jié)水泵變頻器準(zhǔn)備好。
（B）凝結(jié)水泵變頻器無故障。
（C）凝結(jié)水泵變頻器進口電源斷路器（QF11）合閘。
（D）凝結(jié)水泵變頻器出口斷路器QF1或QF2已合閘。
11）凝結(jié)水泵變頻器緊急停車（或）：
（A）遠程急停。
（B）凝結(jié)水泵A保護跳閘條件（A變頻運行時）。
（C）凝結(jié)水泵B保護跳閘條件（B變頻運行時）。
（D）變頻器故障。
12）滿足以下任一條件，聯(lián)鎖啟動備用凝泵：
（A）運行泵跳閘(工頻停止且變頻停止)。
（B）備用投入時，工頻運行凝泵出口壓力≤MPa時，延時秒。
（C）備用投入時，變頻運行凝泵出口壓力≤MPa,延時秒。
13）凝泵保護跳閘條件
（A）排汽裝置熱井任一水位低低≤mm（三取二）。
（B）凝結(jié)水泵運行中出口閥全關(guān)且無全開信號。
（C）凝結(jié)水泵運行中入口閥全關(guān)且無全開信號。
（D）凝泵推力軸承任一溫度大于75℃報警，大于85℃（任一）。
（E）凝泵電機上、下支持軸承溫度大于70℃警，大于80℃（任一）。
（F）凝泵電機線圈任一溫度大于105℃報警，大于135℃（六取二）。
14）凝結(jié)水泵出口電動門邏輯
（A）一臺泵運行，備用泵投聯(lián)鎖備用時聯(lián)開。
（B）凝結(jié)水泵啟動，延時3秒聯(lián)開出口電動門。
（C）凝結(jié)水泵工頻停止且變頻停止，聯(lián)鎖關(guān)出口電動門。
15）凝結(jié)水泵入口電動門
（A）凝結(jié)水泵工頻停止且變頻停止且凝泵出口電動門全關(guān)。
8.23.3凝泵變頻裝置概述
8.23.3.1凝泵變頻器
1）廠家：東方日立
2）型號：HIVERT-Y10/154
3）配置型式：
采用“一拖二”方案，每臺機2臺凝泵配備一臺變頻器。
正常運行時變頻器拖動一臺凝泵運行，另一臺工頻備用，當(dāng)變頻器運行中自身故障或電機、電纜故障時，保護動作跳閘，備用泵工頻自動聯(lián)啟。
8.23.3.2變頻裝置基本原理及主要結(jié)構(gòu)
1）變頻器的基本工作原理：為基本的交－直－交單相逆變電路，是把市電通過二極管三相全橋整流器變成平滑直流，然后通過對半導(dǎo)體器件IGBT逆變橋進行正弦PWM控制，將直流電變成可變電壓和可變頻率的交流電，由于采用微處理器編程的正弦脈寬調(diào)制（PWM）方法，使輸出波形近似正弦波，用于驅(qū)動異步電機可減小對電纜和電機的絕緣損壞。
2）變頻器采用單元串聯(lián)多電平技術(shù)，屬于高-高電壓源型變頻器。變頻器主要由旁路柜、變壓器柜、功率柜和控制柜組成。
3）變壓器柜：變壓器柜裝有移相變壓器，是一臺特殊結(jié)構(gòu)的干式變壓器，由其為變頻器的各個功率單元提供電源。在移相變壓器的底部裝有冷卻風(fēng)機，以冷卻變壓器的溫升；在變壓器柜的后部右上方裝有通風(fēng)孔，室內(nèi)空氣從通風(fēng)窗進入變壓器，由通風(fēng)孔上方的冷卻風(fēng)機將熱量排出以使其冷卻。變壓器柜的左柜門和中柜門上都裝有電磁門鎖，高壓電源接通后，將無法開啟柜門，只有在不通高壓電源時，才能開啟柜門。
4）功率柜：由相同結(jié)構(gòu)的連接成三相高壓的單相逆變功率單元組成，這些功率單元按一定間隔懸掛在高絕緣強度的環(huán)氧槽鋼上，由變壓器柜來的電纜線與對應(yīng)的功率單元的輸入端相連接。所有單元的機械和電氣參數(shù)均一致，所以它們可以方便地進行互換。每個功率單元有自己的控制板，通過光纖構(gòu)成的隔離通訊鏈與系統(tǒng)通訊，該通訊是功率單元與控制柜內(nèi)的主控部分之間的唯一連接，因而每個功率單元與主控系統(tǒng)完全電氣隔離。功率柜里包括15或24只單元抽屜箱。功率單元控制板上的開關(guān)電源直接從三相變壓器的次級獲取電源，控制系統(tǒng)與所有高壓部分在機械和電氣上完全隔離以確保安全。功率柜是依靠內(nèi)部的環(huán)氧槽鋼和環(huán)氧板將柜體和功率單元隔離開來實現(xiàn)絕緣的，在絕緣設(shè)計上屬于外絕緣，從而大大減少了柜體的整體空間。功率柜外面有多數(shù)相同型號的通風(fēng)窗整齊排放在面板上，通風(fēng)窗內(nèi)裝有防塵過濾網(wǎng)，具有極強的防塵過濾灰塵的效果。功率柜后部是由相同規(guī)格型號的風(fēng)機組成，室內(nèi)空氣從通風(fēng)窗進入經(jīng)過單元功率箱，通過風(fēng)機從柜后排出。
5）控制器柜：控制柜放置了變頻器的核心控制部件，它完成變頻器頻率調(diào)節(jié)的全過程控制、變頻器電氣保護功能、以及變頻器的人機交互與通訊接口功能。控制系統(tǒng)由主控制器、人機界面（嵌入式工控機）、PLC三大部分構(gòu)成，三大部分各有分工，又互相通訊、協(xié)同工作。柜面有啟動按鈕、停止按鈕、急停按鈕、遠方/就地切換開關(guān)、觸摸屏。

（A）急停：當(dāng)變頻器運行過程中，有緊急情況發(fā)生而需要變頻器立即停機時，請按“急停”按鈕，此時變頻裝置立即封鎖輸出，同時切斷主電源開關(guān)。即：變頻裝置輸出電壓立即為零，電機及與之相連的機械設(shè)備將因無電源驅(qū)動而自由停機。此時，主界面中的封鎖“○”、保護“○”將變成封鎖“●”、保護“●”，只有當(dāng)用戶處理好緊急情況，并且故障復(fù)位后才能解除急停功能。急停功能不受遠程或就地限制。
（B）啟動：只有當(dāng)選擇開關(guān)選為就地，且變頻器已就緒時（就緒指示燈為“●”），“啟動”按鈕才有效。按下“啟動”按鈕后，變頻器按設(shè)定的升頻曲線加速至設(shè)定頻率。此時，主界面中的運行“○”將變成“●”。
（C）停止：只有當(dāng)選擇開關(guān)選為就地，“停止”按鈕才有效。按下“停止”按鈕后，變頻器按設(shè)定的降頻曲線停機。停止后不跳主開關(guān)，運行“●”將變成“○”，如果無保護且無封鎖，此時變頻器處于就緒狀態(tài)，就緒“○”將變成“●”。
（D）遠程/就地：“遠程/就地”選擇開關(guān)是對操作方式選擇。當(dāng)選擇開關(guān)選為“遠程”時，可通過上位監(jiān)控機或遠程控制器對變頻裝置進行啟停、升降頻控制，此時就地控制柜面板的“啟動”和“停止”按鈕和觸摸屏主控畫面上的“升頻”、“降頻”按鈕無效；相反，當(dāng)選擇開關(guān)選為“就地”時，變頻器只接受控制柜柜門上的“啟動”、“停止”信號。而“急停”按鈕，無論“遠程/就地”選擇開關(guān)處于何種狀態(tài)均有效。
6）狀態(tài)指示燈：主畫面上有等待、就緒、運行、報警、保護、旁路等五種狀態(tài)指示燈。用戶以此來了解變頻器啟動和正常運行時的重要信息。
（A）等待：變頻器輸出頻率直接降到０Hz時，等待指示燈亮延時９００Ｓ后無故障時就緒燈亮。
（B）就緒：變頻器處于停機狀態(tài)，并且無保護、無封鎖，可以啟動。
只有當(dāng)變頻器處于就緒狀態(tài)時，才可以啟動，所以在啟動變頻器前，請確認(rèn)變頻器已經(jīng)處于就緒狀態(tài)。
（C）運行：變頻器無故障、無封鎖，正在運行。
（D）報警：變頻器當(dāng)前有報警信號，變頻器仍然可能在運行。產(chǎn)生報警狀態(tài)時，報警指示燈亮，此時操作人員必須：
（1）找出產(chǎn)生報警的原因（打開當(dāng)前報警畫面或歷史故障畫面，查看報警信息）。
（2）采取相應(yīng)措施。
（3）報警條件消失后，報警指示燈自動熄滅；但只要報警條件存在，報警指示燈將一直亮。
7）保護：變頻器由于發(fā)生故障而產(chǎn)生保護動作。當(dāng)變頻器正在運行，有故障產(chǎn)生時，變頻器立即封鎖輸出而停機。此時保護狀態(tài)一直存在，直到用戶處理故障完畢，并且已經(jīng)復(fù)位了當(dāng)前的故障。發(fā)生故障時，保護指示燈由“○”將變成“●”，此時操作人員必須：
（A）找出產(chǎn)生故障的原因（打開當(dāng)前故障畫面或歷史故障畫面，查看故障信息）。
（B）消除故障。
（C）按“復(fù)位”鍵清除保護狀態(tài)信息，使系統(tǒng)處于就緒狀態(tài)。
8)運行頻率：變頻器當(dāng)前的實際運行頻率。
輸入電流：變頻器輸入A、B、C三相電流
輸出電流：變頻器輸出U、V、W三相電流。
9）設(shè)定頻率：設(shè)定的目標(biāo)頻率。只有當(dāng)“就地/遠程”開關(guān)打到就地時，才能通過觸摸屏對頻率進行設(shè)定；否則，不能通過觸摸屏改變設(shè)定值，但能實時反映其它設(shè)定方式下的頻率設(shè)定值。
10）復(fù)位：它的功能是復(fù)位變頻器的保護狀態(tài)。
（A）升頻：此按鈕只有當(dāng)選擇開關(guān)選為“就地”時才有效，按一次“升頻”按鈕，設(shè)定頻率將增加一個點動頻率（Δf）。
（B）降頻：此按鈕只有當(dāng)選擇開關(guān)選為“就地”時才有效，按一次“降頻”按鈕，設(shè)定頻率將減小一個點動頻率（Δf）。
（C）長按“升頻”/“降頻”按鈕，設(shè)定頻率將以0.5秒的間隔連續(xù)增加/減小點動頻率（Δf）。因為變頻器的輸出頻率達到設(shè)定頻率需要一定時間，所以在升降頻時不能長時間按住“升頻”/“降頻”按鈕不放。
11）停車方式
曲線停車：按照預(yù)先設(shè)定頻率曲線停車。
自由停車：切斷主電源自由停車。
8.23.4凝結(jié)水系統(tǒng)啟動前檢查和準(zhǔn)備
8.23.4.1檢查凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作已結(jié)束，所有工作票終結(jié)，系統(tǒng)完好，現(xiàn)場干凈整潔。
8.23.4.2凝結(jié)水泵與電機對輪連接完好，地腳螺栓緊固，電機接線良好，接地線連接完好。
8.23.4.3排汽裝置熱井、軸加、各低加水位計投入，指示正確。
8.23.4.4凝補水系統(tǒng)已投入運行。
8.23.4.5凝結(jié)水系統(tǒng)各電動門送電，氣動門控制氣源投入,各閥門開關(guān)正常。
8.23.4.6凝結(jié)水泵聯(lián)鎖保護傳動合格，凝結(jié)水泵電機測絕緣合格送電。預(yù)啟和備用凝結(jié)泵變頻、工頻方式選擇正確，對應(yīng)開關(guān)及刀閘方式狀態(tài)正確，凝結(jié)泵變頻器DCS畫面狀態(tài)正常無報警。
8.23.4.7關(guān)閉凝結(jié)水管道及低加各放水門。
8.23.4.8檢查凝結(jié)水取樣門開啟，至化學(xué)加藥門關(guān)閉。
8.23.4.9關(guān)閉凝結(jié)水母管至主廠房及輸煤系統(tǒng)采暖減溫器減溫水門。
8.23.4.10開啟凝結(jié)水雜項供水管總門。
8.23.4.11開啟低加，軸封加熱器水側(cè)放空氣門。
8.23.4.12檢查凝結(jié)水補充水箱水位在mm。
8.23.4.13關(guān)閉熱井放水門，開啟補充水泵至排汽裝置補水調(diào)整門前后截止門，關(guān)閉其旁路門。排汽裝置補水調(diào)整門投自動。
8.23.4.14啟動凝結(jié)水補充水泵向熱井補水至mm，檢查排汽裝置補水調(diào)整門自動良好。
8.23.4.15檢查凝結(jié)水精處理裝置旁路運行。
8.23.4.16開啟6低加進出水門，關(guān)閉其旁路門，開啟A、B、C給水泵入口門。
8.23.5凝結(jié)水系統(tǒng)啟動
8.23.5.1確認(rèn)凝結(jié)水補水泵出口壓力正常維持在1.0MPa左右。
8.23.5.2開啟凝補至凝泵密封水門，投入凝泵密封水，密封水壓力0.25～0.5MPa。
8.23.5.3開啟凝泵進口門，開啟凝泵泵體排空門。
8.23.5.4開啟凝泵入口濾網(wǎng)頂部排空氣門注水排空氣，排空氣門見水后關(guān)閉。
8.23.5.5開啟凝結(jié)水再循環(huán)前后電動截閥，關(guān)閉再循環(huán)旁路電動閥、再循環(huán)調(diào)節(jié)閥。
8.23.5.6關(guān)閉除氧器上水調(diào)節(jié)閥。
8.23.5.7開啟凝補水泵至凝結(jié)水系統(tǒng)注水門進行凝結(jié)水系統(tǒng)注水排空氣，待凝結(jié)水系統(tǒng)充分注水排空氣且凝泵出口母管壓力達0.1MPa以上時關(guān)閉凝補水泵至凝結(jié)水系統(tǒng)注水門。
8.23.5.8啟動一臺凝泵變頻運行，監(jiān)視其出口電動門聯(lián)鎖全開，凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)門聯(lián)開至50%。注意電流、振動、聲音示等正常。注意機組啟動時控制凝結(jié)水母管壓力不低于1.8MPa。
8.23.5.9在凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗至水質(zhì)合格前，凝泵密封水仍需繼續(xù)使用凝補水水源。
8.23.5.10聯(lián)系化學(xué)投入凝結(jié)水系統(tǒng)加藥。
8.23.5.11另一臺凝泵具備啟動條件時，投入備用
1）檢查關(guān)閉備用泵進口放水、放氣門。
2）投入備用凝泵密封水，壓力正常。
3）開啟凝泵進口門，凝泵注水，注意監(jiān)視排汽裝置真空變化情況。
4）稍開泵體排空氣門，當(dāng)排汽裝置處于真空狀態(tài)時，應(yīng)緩慢開啟，并監(jiān)視排汽裝置真空和運行凝泵的運行狀況。
5）投入備用凝結(jié)水泵聯(lián)鎖。
8.23.5.12調(diào)整軸加后再循環(huán)調(diào)整門，開啟5低加出口壓力放水門進行沖洗。
6）啟動后如電流不返回應(yīng)立即手動停止凝結(jié)水泵。
7）凝泵啟動后出口門不聯(lián)開，應(yīng)立即手動開啟，否則運行時間不得超過1分鐘。
8）注意監(jiān)視凝泵電流不超限不擺動，各軸承溫度、線圈溫度在正常范圍。
9）凝泵進口濾網(wǎng)差壓正常，若差壓大報警，應(yīng)切為備用泵，及時聯(lián)系清理。
10）凝泵變頻運行時，在機組啟動階段變頻器按照最低變頻設(shè)定值運行，用除氧器上水調(diào)門控制母管壓力不低于1.8MPa。同時應(yīng)關(guān)注低旁、三級減溫、低壓缸排汽、排汽裝置疏擴溫度在正常范圍內(nèi)，否則及時調(diào)整壓力。
8.23.6凝結(jié)水系統(tǒng)停運
8.23.6.1機組停運后確認(rèn)真空系統(tǒng)停運，低壓缸排汽溫度低于50℃，確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)用戶允許凝結(jié)水系統(tǒng)停運。
8.23.6.2將備用凝泵聯(lián)鎖退出。
8.23.6.3將變頻器降至最低，停運運行泵，檢查凝泵出口閥聯(lián)動關(guān)閉。
8.23.6.4凝結(jié)水泵停運后，出口閥應(yīng)聯(lián)鎖全關(guān)，否則手動全關(guān)，泵電流到零，泵不倒轉(zhuǎn)。
8.23.6.5聯(lián)系化學(xué)停止凝結(jié)水系統(tǒng)加藥。
8.23.6.6根據(jù)情況投入電機加熱器運行。
8.23.7凝結(jié)水系統(tǒng)運行調(diào)整
8.23.7.1注意監(jiān)視排汽裝置熱井、除氧器的水位正常，補水自動控制正常。以上水位自動失靈或緊急情況下可手動干預(yù)調(diào)節(jié)。
8.23.7.2凝結(jié)水泵出口壓力（工頻：3.1～4.0MPa；變頻1.3MPa）、流量（≥400t/h）、電流等參數(shù)正常，線圈溫度（＜95℃）、軸承溫度（≤70℃），現(xiàn)場檢查凝結(jié)水泵聲音、振動無異常。
8.23.7.3備用泵備用良好，聯(lián)鎖方式正確。
8.23.7.4凝結(jié)水泵的工頻運行方式下切換
1）檢查備用凝泵備用良好，具備啟動條件。
2）檢查備用凝泵的密封水投入正常。
3）確認(rèn)備用凝泵進口門開啟。
4）解除備用凝泵聯(lián)鎖。
5）關(guān)閉備用凝泵出口門。
6）檢查凝結(jié)水系統(tǒng)運行正常。
7）確認(rèn)備用凝泵泵體排空氣門留有一定開度。
8）啟動備用凝泵，確認(rèn)泵出口電動門聯(lián)鎖全開。
9）檢查備用凝泵啟動后電機電流、振動、聲音等正常，DCS狀態(tài)指示正確。
10）停原運行泵，監(jiān)視電流到零，檢查其出口逆止門關(guān)回，出口電動門聯(lián)關(guān)。
11）檢查凝泵出口母管無壓力低信號，根據(jù)需要將原運行泵投入備用。
8.23.7.5凝結(jié)水泵在變頻運行方式下切為備用泵變頻運行（以A泵變頻運行切換到B泵變頻運行為例）
1）解除備用泵聯(lián)鎖。
2）將運行A變頻泵頻率逐漸升高到50Hz，同時將除氧器上水主調(diào)閥逐漸關(guān)到適當(dāng)位置（除氧器水位設(shè)為自動三沖量調(diào)節(jié)方式）。
3）合上B凝泵工頻運行開關(guān)QF2，投入B泵工頻運行。切換泵過程中注意管路振動和凝泵振動。
4）逐漸減小變頻泵頻率，不出力后停運變頻器。變頻器停止輸出。
5）在DCS凝泵變頻畫面上斷開QS3。
6）在DCS凝泵變頻畫面上合上QS1，將A泵投入工頻運行。
7）在DCS凝泵變頻畫面上斷開QS4，將B泵退出工頻運行。
8）在DCS凝泵變頻畫面上合上QS2。
9）啟動變頻器，B泵變頻運行，盡快將變頻器頻率調(diào)整到45Hz，檢查出力正常。
10）在DCS凝泵變頻畫面上關(guān)閉A泵出口閥后，斷開QF1，將A泵退出工頻運行。
11）逐漸降低B泵頻率，同時手動開大除氧器上水調(diào)門，保持水量穩(wěn)定。直至達到目標(biāo)壓力。
12）投入備用泵聯(lián)鎖。檢查泵備用正常，就地振動正常。
8.23.8凝結(jié)水系統(tǒng)事故處理
8.23.8.1凝結(jié)水泵跳閘
1）現(xiàn)象
（A）DCS報警，電流到零。
（B）凝結(jié)水母管流量驟降，出口壓力稍降。
（C）排汽裝置熱井水位上升，除氧器液位下降。
（D）備用凝泵聯(lián)鎖啟動。
（E）除氧器上水調(diào)門超馳關(guān)小至對應(yīng)負荷開度。
2）處理
（A）首先應(yīng)確認(rèn)備用泵自啟，否則立即手啟。
（B）檢查除氧器上水調(diào)門超馳關(guān)小正常，調(diào)整排汽裝置水位和除氧器水位至正常值。
（C）如備用泵啟動不成功，可強行再啟動一次，啟動不成功，緊急停機。
（D）查明跳閘原因。聯(lián)系檢修處理。
8.23.8.2凝結(jié)水泵打空泵
1）現(xiàn)象
（A）電流下降并左右擺動。
（B）凝結(jié)水泵出口壓力下降，凝結(jié)水流量下降。
（C）當(dāng)兩臺凝結(jié)水泵運行時，另一臺凝結(jié)水泵電流、流量上升。
2）處理
（A）立即到現(xiàn)場聽是否有異音。
（B）停故障泵，手啟備用泵。
（C）調(diào)節(jié)排汽裝置液位、除氧器液位至正常。
（D）查明凝結(jié)水泵打空泵的原因。
8.23.8.3排汽裝置滿水
1）原因
（A）凝結(jié)水泵跳閘，備用泵未啟動。
（B）排汽裝置補水調(diào)節(jié)閥失靈或旁路門誤開。
（C）凝結(jié)水泵進口漏空氣或凝結(jié)水泵密封水中斷，凝結(jié)水泵打不出水。
（D）凝結(jié)水泵出口管道上有關(guān)閥門誤操作，包括化學(xué)精處理裝置有關(guān)閥門誤關(guān)或凝結(jié)水泵再循環(huán)門故障。
（E）備用泵出口逆止門不嚴(yán)。
（F）凝結(jié)水泵進口濾網(wǎng)堵塞。
（G）除氧器水位調(diào)節(jié)器故障。
2）處理
（A）運行泵跳閘，備用泵未聯(lián)動，應(yīng)立即啟動。同時，解除跳閘泵的聯(lián)鎖，檢查跳閘原因，待故障排除后，方可投備用。
（B）排汽裝置補水調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)立即隔離失靈水位調(diào)節(jié)閥，并聯(lián)系檢修進行處理，用旁路門手動閥控制水位，若旁路門誤開，應(yīng)立即關(guān)閉。
（C）凝結(jié)水泵漏入空氣，應(yīng)開大密封水門，檢查泄漏點，并采取對策消除。同時啟動備用泵維持正常水位，必要時隔離故障凝結(jié)水泵。
（D）凝結(jié)水泵出口管道上有關(guān)閥門誤關(guān)，應(yīng)立即開啟。化學(xué)精處理裝置有關(guān)閥門誤關(guān)，應(yīng)聯(lián)系輔控，立即恢復(fù)。
（E）備用泵出口逆止門不嚴(yán)，須關(guān)閉備用泵出口電動門，退出聯(lián)鎖備用，通知檢修處理正常后，再恢復(fù)聯(lián)動備用。
（F）凝結(jié)水泵進口濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)啟動備用泵，停止故障泵，解除故障泵的聯(lián)鎖，隔離清理。如無備用泵時，應(yīng)匯報值長，適當(dāng)降低負荷，以維持正常的排汽裝置水位。
（G）除氧器水位調(diào)整器故障，應(yīng)立即切手動控制調(diào)整，并聯(lián)系檢修處理。