水泵機(jī)械密封的常見故障分析
OTHELLO（奧賽羅）水泵機(jī)封安裝 一、經(jīng)常性泄漏及其處理 如果水泵出現(xiàn)經(jīng)常性的泄漏，其原因主要包括以下幾點(diǎn)： 1、動環(huán)或者靜環(huán)的密封面出現(xiàn)變形，影響密封面形變的原因包括零件端...
OTHELLO（奧賽羅）水泵機(jī)封安裝
一、經(jīng)常性泄漏及其處理
如果水泵出現(xiàn)經(jīng)常性的泄漏，其原因主要包括以下幾點(diǎn)：
1、動環(huán)或者靜環(huán)的密封面出現(xiàn)變形，影響密封面形變的原因包括零件端面壓力增大導(dǎo)致的熱量過高、接觸端面的壓力不當(dāng)、受力的不均勻以及零部件的結(jié)構(gòu)合理性的缺失等;
2、外部因素導(dǎo)致的密封效能低下，包括機(jī)械密封裝置加工精度不夠、密封圈或者是密封元件本身的密封性不夠或者是密封元件與接觸面不夠垂直以及彈簧調(diào)節(jié)能力的低下等，此外，水泵設(shè)備零部件的狀態(tài)也會對機(jī)械密封的效果產(chǎn)生影響;
3、振動、偏向力過大;
4、輔助沖洗系統(tǒng)的問題。如果水泵出現(xiàn)經(jīng)常性的泄漏需要采取有效的安裝策略和維修策略，首先，要加強(qiáng)對接觸端面比壓的控制，一般來說，將其控制在0.03～0.6較為合理，通過對彈簧長度以及剛性的確認(rèn)，將其壓縮量控制在2mm左右。
此外，要選擇機(jī)械零部件生產(chǎn)加工質(zhì)量精度都比較高的廠家提供機(jī)械密封裝置。在機(jī)械密封裝置安裝過程中，將供水廠水泵軸向的竄量控制在0.5mm以內(nèi)。
最后，要對需要輔助沖洗系統(tǒng)的機(jī)械密封進(jìn)行科學(xué)的系統(tǒng)設(shè)計和部件安裝。
二、突然性泄漏故障處理
如果供水廠水泵運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)了泄漏的故障，原因主要包括雜物進(jìn)入裝置、彈簧效能喪失、水垢過度堆積以及水泵進(jìn)水口的壓力過大等。在實(shí)際的檢修維護(hù)中，技術(shù)人員可以選擇耐壓性能、強(qiáng)度更高的陶瓷或者是硬質(zhì)合金等材料作為密封元件的接觸端面，并對水泵摩擦熱量的冷卻潤滑進(jìn)行有效的控制，選擇更穩(wěn)定可靠的傳動設(shè)計。為了提高機(jī)械密封的成效，可以選擇穩(wěn)定度和潤滑效能更高的雙端面機(jī)械密封。當(dāng)裝置中出現(xiàn)雜質(zhì)時，要進(jìn)行及時地清理，日常檢修發(fā)現(xiàn)彈簧失效要進(jìn)行及時更換。注意摩擦接觸表面水垢的定期清理和水泵水質(zhì)的改善。
三、周期性泄漏故障處理
采用機(jī)械密封技術(shù)的水泵設(shè)備出現(xiàn)周期性泄漏故障的原因分析難度相對較大，主要包括轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了周期性的超出規(guī)定限度的振動、機(jī)械密封安裝時操作不穩(wěn)導(dǎo)致機(jī)械密封裝置的內(nèi)腔壓力出現(xiàn)了周期性的異常波動以及動環(huán)無法對水泵轉(zhuǎn)子的軸向傳動進(jìn)行補(bǔ)償位移等。在實(shí)際的水泵密封日常運(yùn)行維護(hù)中，技術(shù)人員要加強(qiáng)技術(shù)操作，加強(qiáng)對安裝環(huán)節(jié)的技術(shù)控制，同時，注重重點(diǎn)零部件的維修管理，從而有效避免周期性泄漏的發(fā)生。
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OTHELLO（奧賽羅）機(jī)械密封適用于旋轉(zhuǎn)軸的動密封，性能比較可靠，正常情況下泄漏很小、功耗低。廣泛使用在高低溫、高壓、高速的清水、腐蝕性介質(zhì)、含顆粒介質(zhì)等工況。
一、經(jīng)常性泄漏及其處理
如果水泵出現(xiàn)經(jīng)常性的泄漏，其原因主要包括以下幾點(diǎn)：
1、動環(huán)或者靜環(huán)的密封面出現(xiàn)變形，影響密封面形變的原因包括零件端面壓力增大導(dǎo)致的熱量過高、接觸端面的壓力不當(dāng)、受力的不均勻以及零部件的結(jié)構(gòu)合理性的缺失等;
2、外部因素導(dǎo)致的密封效能低下，包括機(jī)械密封裝置加工精度不夠、密封圈或者是密封元件本身的密封性不夠或者是密封元件與接觸面不夠垂直以及彈簧調(diào)節(jié)能力的低下等，此外，水泵設(shè)備零部件的狀態(tài)也會對機(jī)械密封的效果產(chǎn)生影響;
3、振動、偏向力過大;
4、輔助沖洗系統(tǒng)的問題。如果水泵出現(xiàn)經(jīng)常性的泄漏需要采取有效的安裝策略和維修策略，首先，要加強(qiáng)對接觸端面比壓的控制，一般來說，將其控制在0.03～0.6較為合理，通過對彈簧長度以及剛性的確認(rèn)，將其壓縮量控制在2mm左右。
此外，要選擇機(jī)械零部件生產(chǎn)加工質(zhì)量精度都比較高的廠家提供機(jī)械密封裝置。在機(jī)械密封裝置安裝過程中，將供水廠水泵軸向的竄量控制在0.5mm以內(nèi)。
最后，要對需要輔助沖洗系統(tǒng)的機(jī)械密封進(jìn)行科學(xué)的系統(tǒng)設(shè)計和部件安裝。
二、突然性泄漏故障處理
如果供水廠水泵運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)了泄漏的故障，原因主要包括雜物進(jìn)入裝置、彈簧效能喪失、水垢過度堆積以及水泵進(jìn)水口的壓力過大等。在實(shí)際的檢修維護(hù)中，技術(shù)人員可以選擇耐壓性能、強(qiáng)度更高的陶瓷或者是硬質(zhì)合金等材料作為密封元件的接觸端面，并對水泵摩擦熱量的冷卻潤滑進(jìn)行有效的控制，選擇更穩(wěn)定可靠的傳動設(shè)計。為了提高機(jī)械密封的成效，可以選擇穩(wěn)定度和潤滑效能更高的雙端面機(jī)械密封。當(dāng)裝置中出現(xiàn)雜質(zhì)時，要進(jìn)行及時地清理，日常檢修發(fā)現(xiàn)彈簧失效要進(jìn)行及時更換。注意摩擦接觸表面水垢的定期清理和水泵水質(zhì)的改善。
三、周期性泄漏故障處理
采用機(jī)械密封技術(shù)的水泵設(shè)備出現(xiàn)周期性泄漏故障的原因分析難度相對較大，主要包括轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了周期性的超出規(guī)定限度的振動、機(jī)械密封安裝時操作不穩(wěn)導(dǎo)致機(jī)械密封裝置的內(nèi)腔壓力出現(xiàn)了周期性的異常波動以及動環(huán)無法對水泵轉(zhuǎn)子的軸向傳動進(jìn)行補(bǔ)償位移等。在實(shí)際的水泵密封日常運(yùn)行維護(hù)中，技術(shù)人員要加強(qiáng)技術(shù)操作，加強(qiáng)對安裝環(huán)節(jié)的技術(shù)控制，同時，注重重點(diǎn)零部件的維修管理，從而有效避免周期性泄漏的發(fā)生。
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