射流泵磨損的處理方案
↑點擊上方“融基工貿(mào)”關(guān)注我們 工作原理 射流泵原理：工作流體從噴嘴高速噴出時，在喉管入口處因周圍的空氣被射流卷走而形成真空，被輸送的流體即被吸入。兩股流體在喉管中混...
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工作原理
射流泵原理：工作流體從噴嘴高速噴出時，在喉管入口處因周圍的空氣被射流卷走而形成真空，被輸送的流體即被吸入。兩股流體在喉管中混合并進行動量交換，使被輸送流體的動能增加，最后通過擴散管將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能。
射流泵使用環(huán)境：射流泵將井下積液排出至地面的一種排水采氣工藝。適用于井下積液。最大排水量1500m3/d，一般最大泵深3500m。
用途：
1)農(nóng)場灌溉
2）石油化工污水排放
3）選礦工廠、礦場
射流泵與離心泵區(qū)別：
①真空泵是葉片旋轉(zhuǎn)形成真空抽力。
②射流泵是靠高速水壓帶動形成的抽力。
射流泵施工工藝
一、制定施工方案：
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙確定修復后設(shè)備應達到的公差范圍。
2.根據(jù)工件施膠要求制作相對應的模具。
二、表面處理：
1.對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊。
2.脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。
3.噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
三、施膠
①先預熱已噴砂的設(shè)備，將XK-C-6-8或者XK-C-I4-16設(shè)備專用修復材料A、B組分按38:1（重量）比例混合攪拌均勻(氣溫較低時，可以將XK-A組分設(shè)備專用修復材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌)，用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂于設(shè)備磨損較重的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實。
②加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化，按固化溫度表進行加溫。
③初磨后，將設(shè)備專用面漆修復材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進行封層處理。
五、研磨、驗收：
1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸為為準。
2.驗收：配套設(shè)備進行組裝，確保正常運轉(zhuǎn)，密封相配面應試配合格，工件表面無氣泡，無沙眼，無碰傷，劃傷；
3.噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。
施膠注意事項：
①嚴格按照XK設(shè)備修復材料A、B組分的比例混合攪拌，攪拌不均勻會出現(xiàn)局部脫膠。
②充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用。
想了解更多機械設(shè)備修復知識，歡迎關(guān)注我們！
工作原理
射流泵原理：工作流體從噴嘴高速噴出時，在喉管入口處因周圍的空氣被射流卷走而形成真空，被輸送的流體即被吸入。兩股流體在喉管中混合并進行動量交換，使被輸送流體的動能增加，最后通過擴散管將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能。
射流泵使用環(huán)境：射流泵將井下積液排出至地面的一種排水采氣工藝。適用于井下積液。最大排水量1500m3/d，一般最大泵深3500m。
用途：
1)農(nóng)場灌溉
2）石油化工污水排放
3）選礦工廠、礦場
射流泵與離心泵區(qū)別：
①真空泵是葉片旋轉(zhuǎn)形成真空抽力。
②射流泵是靠高速水壓帶動形成的抽力。
射流泵施工工藝
一、制定施工方案：
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙確定修復后設(shè)備應達到的公差范圍。
2.根據(jù)工件施膠要求制作相對應的模具。
二、表面處理：
1.對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊。
2.脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。
3.噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
三、施膠
①先預熱已噴砂的設(shè)備，將XK-C-6-8或者XK-C-I4-16設(shè)備專用修復材料A、B組分按38:1（重量）比例混合攪拌均勻(氣溫較低時，可以將XK-A組分設(shè)備專用修復材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌)，用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂于設(shè)備磨損較重的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實。
②加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化，按固化溫度表進行加溫。
③初磨后，將設(shè)備專用面漆修復材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進行封層處理。
五、研磨、驗收：
1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸為為準。
2.驗收：配套設(shè)備進行組裝，確保正常運轉(zhuǎn)，密封相配面應試配合格，工件表面無氣泡，無沙眼，無碰傷，劃傷；
3.噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。
施膠注意事項：
①嚴格按照XK設(shè)備修復材料A、B組分的比例混合攪拌，攪拌不均勻會出現(xiàn)局部脫膠。
②充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用。
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