為協(xié)助煤礦企業(yè)有效整合各種資源,發(fā)揮集成系統(tǒng)的最高效益,助力智慧礦山建設。華科電氣對泵房集控系統(tǒng)進行升級改造,將工業(yè)控制技術、智能傳感技術、物聯(lián)網技術整合到了一起...
為協(xié)助煤礦企業(yè)有效整合各種資源,發(fā)揮集成系統(tǒng)的最高效益,助力智慧礦山建設。華科電氣對泵房集控系統(tǒng)進行升級改造,將工業(yè)控制技術、智能傳感技術、物聯(lián)網技術整合到了一起,操作工由人員盯崗向定點巡崗轉變,實現了設備的在線實時診斷,實現了設備的超前維護,為后期智能礦山建設發(fā)展提供了技術基礎。
煤礦泵房集控系統(tǒng)以高度精細化和智能化的控制系統(tǒng)為核心,實現了排水系統(tǒng)的泵、閥等設備及整個排水過程的自動化監(jiān)控。通過智能傳感技術,對井下排水系統(tǒng)的數據進行相關數據全面采集,實時掌握排水系統(tǒng)的各項監(jiān)測數據。煤礦泵房集控系統(tǒng)通過通訊接口將排水系統(tǒng)無縫接入到礦山集控平臺,實現了泵房的“無人值守”。為提高排水效率,采用了“前置泵+射流泵”的排真空方式,排水更加安全高效。各臺水泵配置礦用高壓軟啟動器,減少啟動過程中的冗余轉矩,消除設備啟動過程中對機械和電網的沖擊,改善了電網的供電質量。
煤礦泵房集控系統(tǒng)投入運行后,將大幅提高生產系統(tǒng)操作效率,尤其是水倉水位和渣漿泵可實現精確聯(lián)動運行,既可避免水倉跑冒事故發(fā)生,又能避免渣漿泵抽空導致煤泥滲入軸承組件頻繁拆裝的檢修工作;可對管路閥門采用位移傳感器實現量化控制,避免操作人員憑經驗操作可能帶來的失誤。同時可減少操作人員8-12人,只需要在現場保留巡檢人員即可。由于系統(tǒng)減少了有人操作帶來的事故隱患,某種程度上也提高了主排水系統(tǒng)的運行安全、改善了工人的勞動環(huán)境、減輕了工人的勞動強度。
礦井排水是井下泵房的第一要務,關系著礦井的安全生產。煤礦泵房集控系統(tǒng)能夠迅速發(fā)現泵房容水狀況、泵所處狀態(tài),同時還能夠進行遠程監(jiān)控,很好地改變了傳統(tǒng)模式啟泵時間過長、操作復雜等不足之處,有效確保了井下生產的安全進行。對煤礦的排水自動化、耗能分析、機電設備遠程維護和災害預報等具有十分重要的意義,對礦井實現安全生產、輔助指揮決策有實際意義。