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離心泵不產(chǎn)生水的主要原因是：泵體和吸入管的排氣不充分；吸水管損壞或泵殼密封不良導致進氣;泵速太低吸程過高水管阻力過高以及底閥堵塞等原因。上海長征泵閥做了詳細的解釋說明如下：
1.泵體和吸入管排氣不充分是常見原因
離心泵在啟動前應充滿水，并且泵體內(nèi)和吸入管中的空氣應完全排空。進水之前，擰下空氣螺釘，然后加水直到水從通風孔流出，然后轉(zhuǎn)動泵軸幾次。如果水繼續(xù)冒水，則表明水已滿，然后擰緊排氣螺釘，準備啟動。但是，在實際操作中，大多數(shù)操作員在啟動泵之前不會注滿足夠的水。有時，盡管水從排氣孔溢出，但泵軸仍未轉(zhuǎn)動以使空氣完全排出。葉輪中仍然有空氣。當泵運行時，空氣進入泵殼并影響泵的抽水能力。
進水管在泵附近應保持水平或略高。確保泵的進水口是最佳位置。否則，空氣不能在高處排出。這也是離心泵不上水的原因。
與離心泵接觸的吸入管的水平部分相對于水流方向的向下傾斜度大于0.5％。如果向上傾斜，空氣將殘留在進水管中，這會降低水管和泵中的真空度并影響吸水率。在這種情況下，需要重新安裝吸水管。

2.吸入管損壞，泵殼密封不良導致進氣
一旦吸水管損壞或泵殼未正確密封，空氣就會進入泵體，導致離心泵無法抽水水。由于吸水管水下潛在時間比較長，吸水管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，吸水管上有孔，泵工作后水面繼續(xù)下降。當這些孔暴露于水面時，空氣從該孔進入吸入管。在這種情況下，需要更換或維修吸水管。
因為泵軸旋轉(zhuǎn)且泵殼固定，所以在軸和泵殼之間的接觸處必須有一定的間隙。為了避免高壓液體沿間隙泄漏到泵中或防止外部空氣從相反方向進入泵，必須提供軸封裝置。離心泵的軸封裝置通常是填料函軸封，其中裝有軟填料。泵的填料長期磨損或壓得太松，導致從填料和泵軸套之間的縫隙中噴出大量水，導致外部空氣從泵內(nèi)進入這些差距。這種情況的處理方法是更換填料。
3.離心泵轉(zhuǎn)速太低
當泵速太低時，揚程會降低，流量會變小。泵低速的原因很多，主要是由于以下原因。
（1）人為因素。由于原配電機損壞，因此一部分操作員隨機配備電動機來驅(qū)動。如果新安裝的電機的速度和功率小于原電機，則離心泵轉(zhuǎn)速會降低，造成水泵無法抽水。
（2）離心泵本身的機械故障。葉輪和泵軸的緊固螺母松動或泵軸的變形和彎曲會導致葉輪多移動，直接摩擦泵體或損壞軸承，這可能會降低離心泵的轉(zhuǎn)動速度。如果發(fā)生這種情況，很容易從泵運行時的聲音和振動來判斷。
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