齒輪泵故障分析及解決辦法
齒輪泵結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，工藝性比較好，制造成本也不高，與其他同流量的泵類相比較，齒輪泵體積最小，但是它的自吸性能很好，無論在高速還是低速，甚至是用手轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，都能夠可...
齒輪泵結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，工藝性比較好，制造成本也不高，與其他同流量的泵類相比較，齒輪泵體積最小，但是它的自吸性能很好，無論在高速還是低速，甚至是用手轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，都能夠可靠地實(shí)現(xiàn)自吸，又因?yàn)樗霓D(zhuǎn)速范圍大，不易咬死，所以廣泛地應(yīng)用在工作環(huán)境不是很清潔的工程機(jī)械或是精度要求不高的機(jī)床。
但是，再好的齒輪泵也會(huì)有出各不相同的齒輪泵故障，何況工作環(huán)境不是很清潔的齒輪泵呢，遇到故障別著急，齒輪泵工作原理很簡(jiǎn)單，最常見的問題是泵內(nèi)零部件磨損的厲害，齒輪泵殼體磨損的厲害，油封的磨損和老化，機(jī)油泵供油不足或無抽油現(xiàn)象，齒輪泵不能正常排料或是流量不足，聲音異常，電流過大，突然停止等問題。
小編整理了以下幾種措施可以幫你解決發(fā)上問題，請(qǐng)向下看：
1
故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因
[*]旋轉(zhuǎn)方向相反；
[*]吸入或排出閥關(guān)閉；
[*]入口無料或壓力過低；
[*]粘度過高，泵無法咬料。
對(duì)策
[*]確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；
[*]確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；
[*]檢查閥門和壓力表；
[*]檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
2
故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因
[*]吸入或排出閥關(guān)閉；
[*]入口壓力低；
[*]出口管線堵塞；
[*]填料箱泄漏；
[*]轉(zhuǎn)速過低。
對(duì)策
[*]確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；
[*]檢查閥門是否打開；
[*]確認(rèn)排出量是否正常；
[*]緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；
[*]檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。
3
故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因
[*]聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良；
[*]電動(dòng)機(jī)故障；
[*]減速機(jī)異常；
[*]軸封處安裝不良；
[*]軸變形或磨損。
對(duì)策
[*]找正或充填潤(rùn)滑脂；
[*]檢查電動(dòng)機(jī)；
[*]檢查軸承和齒輪；
[*]檢查軸封；
[*]停車解體檢查。
4
故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因
[*]出口壓力過高；
[*]熔體粘度過大；
[*]軸封裝配不良；
[*]軸或軸承磨損；
[*]電動(dòng)機(jī)故障。
對(duì)策
[*]檢查下游設(shè)備及管線；
[*]檢驗(yàn)粘度；
[*]檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；
[*]停車后檢查，用手盤車是否過重；
[*]檢查電動(dòng)機(jī)。
5
故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因
[*]停電；
[*]電機(jī)過載保護(hù)；
[*]聯(lián)軸器損壞；
[*]出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；
[*]泵內(nèi)咬入異常；
[*]軸與軸承粘著卡死。
對(duì)策
[*]檢查電源；
[*]檢查電動(dòng)機(jī)；
[*]打開安全罩，盤車檢查；
[*]檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；
[*]停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；
[*]盤車確認(rèn)。
由于齒輪泵型號(hào)繁多，再舉一些齒輪泵常見故障。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或咬死現(xiàn)象等，現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。
1
齒輪泵不吸油或流量小
產(chǎn)生原因
[*]吸油位置太高或油位不足。
[*]齒輪泵內(nèi)齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙過大，齒輪側(cè)面與前后蓋板端面間隙地過大。
[*]齒輪泵密封不嚴(yán)。
[*]濾油器堵塞。
[*]油溫過高。
解決辦法
[*]在油箱內(nèi)補(bǔ)油，降低吸油位置。
[*]更換泵體。
[*]更換密封元件，緊固連接件。
[*]清洗或更換濾油器的濾芯。
[*]在油箱內(nèi)加冷卻器或采用風(fēng)冷。
2
壓力不足
產(chǎn)生原因
[*]齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大,其中端面間隙的影響更大。
[*]齒體有裂紋，或有泄漏現(xiàn)象。
[*]油液粘度太高或油溫過高。
[*]電動(dòng)機(jī)功率與齒輪泵不匹配。
[*]濾油器堵塞。
[*]溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。
解決辦法
[*]更換泵體。
[*]若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊，緊固連接件，若因泵體有裂紋，則應(yīng)更換泵體。
[*]20號(hào)機(jī)油適用于10度－50度的溫度工作，如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置。
[*]選用相匹配的電動(dòng)機(jī)。
[*]清理濾油器。
[*]重新調(diào)整壓力或更換溢流閥。
3
振動(dòng)噪聲過大
產(chǎn)生原因
[*]齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。
[*]齒輪泵進(jìn)油管直徑太小。
[*]濾油器堵塞，或轉(zhuǎn)速過高。
[*]泵體與蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣。
[*]電動(dòng)機(jī)與油泵軸不同心。
解決辦法
[*]更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行。
[*]更換直徑較大的進(jìn)油管。
[*]清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速。
[*]泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度其誤差不超過0.01mm。
4
油液泄漏
產(chǎn)生原因
[*]泵蓋與密封圈配合過松。
[*]油封骨架彈簧脫落。
[*]軸的密封面被劃傷。
解決辦法
[*]調(diào)整泵蓋與密封圈間隙。
[*]更換密封件。
[*]重新磨密封面。
5
油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
[*]泵體軸向間隙及徑向間隙過小。
[*]滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。
[*]蓋板與軸的同心度不夠。
[*]壓力閥失靈。
[*]泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠。
[*]泵中有雜質(zhì)。
解決辦法
[*]調(diào)整軸向或徑向間隙。
[*]更換活動(dòng)滾針軸承。
[*]更換蓋板使其與軸同心。
[*]更換彈簧，清除閥體小孔污物或換滑閥。
[*]調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度使其不超過0．01mm。
[*]用細(xì)綢絲網(wǎng)過濾機(jī)油除污物。
1.液壓油箱的沒耍過低，使齒輪泵供油不足。
2.因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的原因，泵油是不是過臟，泵油過臟也會(huì)加劇泵的磨損。
3.由于磨損或振動(dòng)，檢查堅(jiān)固螺栓是不是松動(dòng)，在工作時(shí)是不是進(jìn)入了空氣。
4.檢查油封是不是老化或過度磨損。
5.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)身是不是錯(cuò)誤.
6.吸入管是不是堵塞。
7.油液黏度過大，或是因?yàn)槟Σ笼X輪泵的溫度過高。
8.工作介質(zhì)中是不是有大量的氣泡.
9.軸向間隙及徑向間隙是不是過小。
10.齒輪泵和電機(jī)的聯(lián)軸器同軸度不夠同心。
11.聯(lián)軸器是不是潤(rùn)滑不良，軸油封安裝是不是正確。
12.出口壓力是不是過高，電機(jī)是不是過載，泵內(nèi)咬入是否正常。
出現(xiàn)以上齒輪泵故障一般常用的解決方法是：檢查旋轉(zhuǎn)方向，吸入或排出閥門是否關(guān)閉，檢查閥門和壓力表，檢查液體的粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，如果有流量出現(xiàn)，可能是流入不足，檢查電機(jī)確定正反轉(zhuǎn)。
但是，再好的齒輪泵也會(huì)有出各不相同的齒輪泵故障，何況工作環(huán)境不是很清潔的齒輪泵呢，遇到故障別著急，齒輪泵工作原理很簡(jiǎn)單，最常見的問題是泵內(nèi)零部件磨損的厲害，齒輪泵殼體磨損的厲害，油封的磨損和老化，機(jī)油泵供油不足或無抽油現(xiàn)象，齒輪泵不能正常排料或是流量不足，聲音異常，電流過大，突然停止等問題。
小編整理了以下幾種措施可以幫你解決發(fā)上問題，請(qǐng)向下看：
1
故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因
[*]旋轉(zhuǎn)方向相反；
[*]吸入或排出閥關(guān)閉；
[*]入口無料或壓力過低；
[*]粘度過高，泵無法咬料。
對(duì)策
[*]確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；
[*]確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；
[*]檢查閥門和壓力表；
[*]檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
2
故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因
[*]吸入或排出閥關(guān)閉；
[*]入口壓力低；
[*]出口管線堵塞；
[*]填料箱泄漏；
[*]轉(zhuǎn)速過低。
對(duì)策
[*]確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；
[*]檢查閥門是否打開；
[*]確認(rèn)排出量是否正常；
[*]緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；
[*]檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。
3
故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因
[*]聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良；
[*]電動(dòng)機(jī)故障；
[*]減速機(jī)異常；
[*]軸封處安裝不良；
[*]軸變形或磨損。
對(duì)策
[*]找正或充填潤(rùn)滑脂；
[*]檢查電動(dòng)機(jī)；
[*]檢查軸承和齒輪；
[*]檢查軸封；
[*]停車解體檢查。
4
故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因
[*]出口壓力過高；
[*]熔體粘度過大；
[*]軸封裝配不良；
[*]軸或軸承磨損；
[*]電動(dòng)機(jī)故障。
對(duì)策
[*]檢查下游設(shè)備及管線；
[*]檢驗(yàn)粘度；
[*]檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；
[*]停車后檢查，用手盤車是否過重；
[*]檢查電動(dòng)機(jī)。
5
故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因
[*]停電；
[*]電機(jī)過載保護(hù)；
[*]聯(lián)軸器損壞；
[*]出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；
[*]泵內(nèi)咬入異常；
[*]軸與軸承粘著卡死。
對(duì)策
[*]檢查電源；
[*]檢查電動(dòng)機(jī)；
[*]打開安全罩，盤車檢查；
[*]檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；
[*]停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；
[*]盤車確認(rèn)。
由于齒輪泵型號(hào)繁多，再舉一些齒輪泵常見故障。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或咬死現(xiàn)象等，現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。
1
齒輪泵不吸油或流量小
產(chǎn)生原因
[*]吸油位置太高或油位不足。
[*]齒輪泵內(nèi)齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙過大，齒輪側(cè)面與前后蓋板端面間隙地過大。
[*]齒輪泵密封不嚴(yán)。
[*]濾油器堵塞。
[*]油溫過高。
解決辦法
[*]在油箱內(nèi)補(bǔ)油，降低吸油位置。
[*]更換泵體。
[*]更換密封元件，緊固連接件。
[*]清洗或更換濾油器的濾芯。
[*]在油箱內(nèi)加冷卻器或采用風(fēng)冷。
2
壓力不足
產(chǎn)生原因
[*]齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大,其中端面間隙的影響更大。
[*]齒體有裂紋，或有泄漏現(xiàn)象。
[*]油液粘度太高或油溫過高。
[*]電動(dòng)機(jī)功率與齒輪泵不匹配。
[*]濾油器堵塞。
[*]溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。
解決辦法
[*]更換泵體。
[*]若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊，緊固連接件，若因泵體有裂紋，則應(yīng)更換泵體。
[*]20號(hào)機(jī)油適用于10度－50度的溫度工作，如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置。
[*]選用相匹配的電動(dòng)機(jī)。
[*]清理濾油器。
[*]重新調(diào)整壓力或更換溢流閥。
3
振動(dòng)噪聲過大
產(chǎn)生原因
[*]齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。
[*]齒輪泵進(jìn)油管直徑太小。
[*]濾油器堵塞，或轉(zhuǎn)速過高。
[*]泵體與蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣。
[*]電動(dòng)機(jī)與油泵軸不同心。
解決辦法
[*]更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行。
[*]更換直徑較大的進(jìn)油管。
[*]清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速。
[*]泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度其誤差不超過0.01mm。
4
油液泄漏
產(chǎn)生原因
[*]泵蓋與密封圈配合過松。
[*]油封骨架彈簧脫落。
[*]軸的密封面被劃傷。
解決辦法
[*]調(diào)整泵蓋與密封圈間隙。
[*]更換密封件。
[*]重新磨密封面。
5
油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
[*]泵體軸向間隙及徑向間隙過小。
[*]滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。
[*]蓋板與軸的同心度不夠。
[*]壓力閥失靈。
[*]泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠。
[*]泵中有雜質(zhì)。
解決辦法
[*]調(diào)整軸向或徑向間隙。
[*]更換活動(dòng)滾針軸承。
[*]更換蓋板使其與軸同心。
[*]更換彈簧，清除閥體小孔污物或換滑閥。
[*]調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度使其不超過0．01mm。
[*]用細(xì)綢絲網(wǎng)過濾機(jī)油除污物。
1.液壓油箱的沒耍過低，使齒輪泵供油不足。
2.因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的原因，泵油是不是過臟，泵油過臟也會(huì)加劇泵的磨損。
3.由于磨損或振動(dòng)，檢查堅(jiān)固螺栓是不是松動(dòng)，在工作時(shí)是不是進(jìn)入了空氣。
4.檢查油封是不是老化或過度磨損。
5.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)身是不是錯(cuò)誤.
6.吸入管是不是堵塞。
7.油液黏度過大，或是因?yàn)槟Σ笼X輪泵的溫度過高。
8.工作介質(zhì)中是不是有大量的氣泡.
9.軸向間隙及徑向間隙是不是過小。
10.齒輪泵和電機(jī)的聯(lián)軸器同軸度不夠同心。
11.聯(lián)軸器是不是潤(rùn)滑不良，軸油封安裝是不是正確。
12.出口壓力是不是過高，電機(jī)是不是過載，泵內(nèi)咬入是否正常。
出現(xiàn)以上齒輪泵故障一般常用的解決方法是：檢查旋轉(zhuǎn)方向，吸入或排出閥門是否關(guān)閉，檢查閥門和壓力表，檢查液體的粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，如果有流量出現(xiàn)，可能是流入不足，檢查電機(jī)確定正反轉(zhuǎn)。
